金聯(lián)宇線纜廠家?紙絕緣電力電纜只采用直流耐壓試驗(yàn)

一、金聯(lián)宇線纜廠家紙絕緣電力電纜只采用直流耐壓試驗(yàn)

(1)電纜電容量大，進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)需要容量大的試驗(yàn)變壓器，現(xiàn)場(chǎng)不具備這樣的試驗(yàn)條件。

(2)交流耐壓試驗(yàn)有可能在紙絕緣電纜空隙中產(chǎn)生游離放電而損害電纜，電壓數(shù)值相同時(shí)，交流電壓對(duì)電纜絕緣的損害較直流電壓嚴(yán)重得多。

(3)直流耐壓試驗(yàn)時(shí)，可同時(shí)測(cè)量泄漏電流，根據(jù)泄漏電流的數(shù)值及其隨時(shí)間的變化或泄漏電流與試驗(yàn)電壓的關(guān)系可判斷電纜的絕緣狀況。

(4)若紙絕緣存在局部空隙缺陷，直流電壓大部分分布在與缺陷相關(guān)的部位上，因此更容易暴露電纜的局部缺陷。

二、聚乙烯電纜不宜采用直流高壓進(jìn)行耐壓試驗(yàn)

交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣在交、直流電壓下的電場(chǎng)分布不同。交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣層是采用聚乙烯經(jīng)化學(xué)交聯(lián)而成，屬整體型絕緣結(jié)構(gòu)，其介電常數(shù)為2.1~2.3，且一般不受溫度變化的影響。在交流電壓下，交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣層內(nèi)的電場(chǎng)分布是由介電常數(shù)決定的，即電場(chǎng)強(qiáng)度是按介電常數(shù)而反比例分配的，這種分布是比較穩(wěn)定的。

在直流電壓作用下，其絕緣層中的電場(chǎng)強(qiáng)度是按絕緣電阻系數(shù)而正比例地分配，而絕緣電阻系數(shù)分布是不均勻的。這是因?yàn)樵诮宦?lián)聚乙烯電纜交聯(lián)過(guò)程中不可避免地溶入一定量的副產(chǎn)品，如甲烷、乙酰苯、聚乙醇等，它們具有相對(duì)小的絕緣電阻系數(shù)，且在絕緣層徑向的分布是不均勻的，所以，在直流電壓下，交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣層中的電場(chǎng)分布不同于理想的圓柱體絕緣結(jié)構(gòu)，而與材料的不均勻性有關(guān)。

三、充油電纜主絕緣投運(yùn)后不做直流耐壓試驗(yàn)

(1)用其他試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)視。在運(yùn)行中，外力可能對(duì)自容式充油電纜線路有破壞作用，這可以通過(guò)測(cè)量外護(hù)套的絕緣電阻和對(duì)油壓進(jìn)行監(jiān)視；絕緣老化則可通過(guò)油性能變化進(jìn)行監(jiān)視，因此，不必要再進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)。

(2)電壓高，試驗(yàn)困難。金聯(lián)宇線纜廠家自容式充油電纜的電壓等級(jí)高，因此試驗(yàn)電壓也高，而且在終端頭周圍還有許多其他電氣設(shè)備，  一般難以進(jìn)行電壓很高的耐壓試驗(yàn)。

基于上述原因，電容式充油電纜的主絕緣在投運(yùn)后，除特殊情況外，一般不做直流耐壓試驗(yàn)。

四、測(cè)量電纜直流泄漏電流時(shí)微安表指針有擺動(dòng)

      如果沒(méi)有電纜終端頭臟污及試驗(yàn)電源不穩(wěn)定等因素的影響，在測(cè)量中，直流微安表出現(xiàn)周期性搖動(dòng)，可能是由于被試的電纜的絕緣中有局部的孔隙性缺陷?？紫缎匀毕菰谝欢ǖ碾妷合掳l(fā)生擊穿，導(dǎo)致泄漏電流增大，電纜電容經(jīng)過(guò)被擊穿的間隙放電；當(dāng)電境纜充電電壓又逐漸升高，使得間隙又再次被擊穿；然后，間隙絕緣又一次得到恢復(fù)。如此周而復(fù)始，就使測(cè)量中的微安表出現(xiàn)了周期性的擺動(dòng)現(xiàn)象。

五、測(cè)量10kV及以上電纜泄漏電流的注意事項(xiàng)

     測(cè)量10kV及以電力電纜泄漏電流與直流耐壓同時(shí)進(jìn)行。試驗(yàn)電壓分4～5級(jí)升至3-6倍額定電壓值。因電壓較高，隨電壓升高，引線及電纜端頭可能發(fā)生電暈放電。在直流試驗(yàn)電壓超過(guò)30kV以后，有良好絕緣的電力電纜的泄漏電流也會(huì)明顯增加，所以出現(xiàn)泄漏電流隨試驗(yàn)電壓上升而快速增長(zhǎng)的現(xiàn)象，并不一定說(shuō)明電力電纜有缺陷。此時(shí)采用極間障、絕緣層或覆蓋，并加粗引線，增大引線對(duì)地距離等措施，金聯(lián)宇線纜廠家以減小電暈放電產(chǎn)生的雜散泄漏電流，然后再根據(jù)測(cè)量結(jié)果判斷電力電纜的真實(shí)絕緣水平。